安慶石化：新區(qū)首套煉油裝置一次開車成功
來源：電力資訊 日期：2016-09-12
9月9日9時(shí)9分，安慶石化煉油二部汽油吸附脫硫裝置反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油，19時(shí)，產(chǎn)出國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油，成為煉油新區(qū)第一套一次、安全、環(huán)保開車成功的煉油裝置。
作為煉油新區(qū)停工最晚、開工最早的煉油裝置，汽油吸附脫硫全體員工承擔(dān)著較煉油二部其他裝置更大的壓力。停工期間，面對(duì)系統(tǒng)氫氣不足、轉(zhuǎn)劑時(shí)突發(fā)再生滑閥處塊料堵塞而無法退劑等困難，他們創(chuàng)造性地開展工作，不但節(jié)省了近一半的轉(zhuǎn)劑時(shí)間，也避免了因無法轉(zhuǎn)劑而直排導(dǎo)致的約400萬元的重大經(jīng)濟(jì)損失，使裝置能夠于7月20日順利交出檢修，成為煉油二部首套交出檢修的裝置。
大修改造期間，除了71個(gè)檢修項(xiàng)目外，該裝置還承擔(dān)了擴(kuò)能改造的重任。他們不懼高溫酷暑，以我為主，嚴(yán)守安全底線，緊盯項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)，看緊檢修質(zhì)量，主動(dòng)出擊，在最短的時(shí)間內(nèi)完成了第一、第二批檢修任務(wù)，成為煉油二部第一個(gè)完成第一、第二批檢修任務(wù)的裝置。并積極配合工程部和施工單位24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，完成了加熱爐48根3米長(zhǎng)的爐管、新增60米高的落地鋼煙囪、反再框架改造等施工。
進(jìn)入檢修改造末期，承擔(dān)著全廠國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油生產(chǎn)的汽油吸附脫硫裝置不等不靠，克服時(shí)間緊、任務(wù)重、人手少等困難，集中人力，提前進(jìn)入開工狀態(tài)，超常規(guī)地開展工作。他們充分利用現(xiàn)有公用資源，在保證安全、環(huán)保的前提下，以最快的速度完成了改造項(xiàng)目爆破吹掃、引油循環(huán)、氮?dú)鈿饷堋Ⅻc(diǎn)爐升溫、機(jī)組試車、氫氣氣密、轉(zhuǎn)劑、反應(yīng)引油等開工工作，摘得煉油新區(qū)一次點(diǎn)火成功、引氫成功頭籌。在開工過程中，由于檢修改造過程中所動(dòng)的閥門管線多、換熱器拆裝多、焊接口多，裝置氣密工作難度很大。裝置書記甘勝才成立黨團(tuán)員骨干突擊隊(duì)，帶頭加班加點(diǎn)，日以繼夜地向前推進(jìn)開工工作，終于在6日上午啃下了這塊“硬骨頭”。并于9日轉(zhuǎn)劑成功，反應(yīng)系統(tǒng)順利進(jìn)油，產(chǎn)出國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油，實(shí)現(xiàn)了一次、安全、環(huán)保開車成功。
