扭虧為盈中鋁多舉措改革逆勢突圍
來源：電力資訊 日期：2016-11-22
11月4日，中鋁公司旗下中國鋁業股份有限公司發布公告，為盤活存量資產，公司擬將所屬中鋁中州鋁業有限公司等十家企業的水務類資產掛牌轉讓。今年5月，中鋁以17.54億元將蘭州分公司等五家企業手中的環保資產掛牌轉讓。
在鋁價下跌、行業下行的大背景下，從2015年開始，中鋁公司董事長、黨組書記葛紅林用“加減乘除”、精準管理等思路，在中鋁內部開始了一系列淘汰落后產能、降低企業成本、開拓市場需求的革新措施。
2016年1月，葛紅林上任一年后中鋁實現扭虧為盈，同時也是自2008年以來，首次完成國資委的考核任務目標，營業收入躍居全國冶金行業首位。不僅如此，2016年一季度、中期報告及三季度業績顯示，中國鋁業的盈利模式正在持續。
“加減乘除”逆勢突圍
中鋁公司有關負責人告訴《經濟參考報》記者，當行業開始下行時，公司就預估到了即將面臨的嚴峻挑戰，公司決定將“加減乘除”作為公司戰略的核心舉措，對下屬各板塊公司和實體企業制定了“處置一批、盤活一批、培育一批、發展一批”的脫困方案。按照市場化原則，對于技術相對落后、缺乏市場競爭力、扭虧無望的企業實行關停。
按照“做減法”的思路，公司先后關停撫順鋁業、甘肅華鷺電解鋁生產線、中鋁股份重慶分公司等，減少了虧損點，并通過對關停企業實施轉型發展，重塑競爭力。
與此同時，中鋁還在按照短平快的發展思路“做加法”，在短時間內建成了一批重點項目。中鋁公司與包頭市合作，依托當地豐富的煤炭資源和優良的鋁工業發展基礎，建設了新型鋁電企業，形成了完整的煤電鋁一體化產業鏈。
在做加法的過程中，中鋁公司通過深化與各地方、其他企業的深度合作，打造利益共同體。據悉，中鋁正在山西呂梁與華潤集團合作建設從煤、電、氧化鋁到電解鋁乃至下游產品的全產業鏈集群式鋁工業基地；在河北黃驊港與河北省政府、神華集團合作發展400萬噸氧化鋁基地。
所謂“乘法”，則是堅持創新驅動，增創科技效益。公司建立重大科技項目負責人制，公司級的65項重大科技專項，2015年內完成了24項；中國銅業以秘魯項目二期為平臺，創造條件支持國產裝備“走出去”；中鋁國際加大科技推廣應用力度，全年創利2.57億元。
“除法”對中鋁而言，則意味著積極盤活閑置資產，發揮潛能效益。為此，中鋁資產公司采取一廠一策、切合企業實際的改革發展模式；其中，貴州分公司、甘肅華鷺電解鋁實現“退城入園”，搬遷進入專門的工業園區；2015年中鋁資產公司所屬23戶企業全部實現盈利。
精細化管理創效益
2016年1月16日，被內部人稱為“中鋁隊長”的葛紅林在工作報告中，將“精準管理”列為高頻詞匯。在他看來，“通過全方位實施精準管理，看準了問題、扭住了關鍵、理清了思路。”
資料顯示，2015年是我國有色金屬行業進入21世紀以來最為困難的一年，鋁價跌破10000元/噸大關，創近20年新低。業內普遍認為，盡管大家都意識到有色金屬行業形勢十分艱難，但2015年的困難程度仍然超出了預期。
2015年伊始，中鋁公司對國內24個省份的每一家企業進行摸底調研后發現：不夠精細的管理模式使中鋁無法應對殘酷的市場。隨即，中鋁要求全公司實現從粗放型的管理到精準性的管理轉變。“如果我們不消滅虧損，虧損就消滅我們。”葛紅林說。
隨即，各企業負責人帶頭到下游企業對接需求，中鋁圍繞市場“精準制導”，為客戶“量體裁衣”。同時，中鋁上下沿著產業鏈對每一個生產環節進行了拆解重塑，分解止損任務。精準管理的同時，針對可以改善的每一個環節單獨設立臺賬。
通過精細化管理，曾經被市場甩在身后的中鋁中州企業，2015年超額完成了生產經營指標，同比增利2億多元；一年前還在考慮關停的中鋁股份貴州分公司在2016年定下了噸鋁降本超過2000元、追趕市場先進競爭力的計劃任務；山東鋁業公司氯堿廠在全行業普遍處于微利和虧損的形勢下，逆勢實現利潤增長145%。
“按照物理學中的熵理論，世界上任何事物都有無約束的傾向，約束需要外力。”在葛紅林看來，“人和企業也一樣，壞的習慣和粗放的管理模式，是放縱的開始，所需的能壘很低，具有自發的趨勢。而好的習慣和精準的管理方式，是約束的開始，要翻過較高的能壘，需要施加外界的正能量。”
開拓需求推動轉型升級
擁有十多年鋼鐵從業經驗的葛紅林認為，鋁行業雖然困難，但鋁制品在終端市場的應用仍有空間。化解鋁行業的產能過剩，更應該通過拓展需求來推動供給側改革。
2015年，中鋁組建了鋁加工事業部，加強了鋁加工企業戰略管理，全面推進鋁的應用推廣。幾乎同時，中鋁公司成立了輕量化推進辦公室，著手對汽車、船舶等交通運輸業輕量化展開專項研究。
2015年8月，中鋁公司與武漢市簽署戰略合作協議，在有色金屬新材料、環保節能建材、汽車及軌道交通零部件等領域與武漢開展合作；2015年11月，中鋁公司與一汽集團簽署了協議，雙方在汽車用有色金屬材料、功能材料及應用技術開發等領域進行合作；此外，中鋁公司正在籌建汽車零部件生產線，預計2年至3年內可實現汽車鋁制零部件的批量供應，完成由“材”到“器”供應模式的轉變。
另外，建筑用鋁的推廣，也是中鋁公司主攻的一大方向。葛紅林發現，木材循環使用次數非常有限，鋼材盡管循環使用次數多，但易氧化損耗，最終都成為建筑垃圾。相比之下，回收率高達95%以上的鋁合金材料不僅可以替代木材和鋼材制造建筑材料及工具，還能夠減輕器械重量，降低勞動強度，并且節能環保。
鑒于此，中鋁公司聯合中國建筑(8.540,0.04,0.47%)成立了中建鋁公司，著手推動建筑行業鋁材料制品的應用，并研發生產包括復合材料、高分子材料在內的新型建筑材料。經過研究，中建鋁實施以鋁代鋼、以鋁代木計劃的鋁模架系列產品，僅在我國西南區域就可生產200萬平方米。與此同時，還計劃進一步開發推廣節能新型鋁門窗等系列產品，實施老建筑的節能減排改造。用新型節能型門窗，解決現有建筑門窗能耗損失過高問題。
試水“互聯網+”降低成本
2015年7月，國務院正式頒發了《關于積極推進“互聯網＋”行動的指導意見》，要求把互聯網的創新成果與經濟社會各領域深度融合，推動技術進步、效率提升和組織變革，提升實體經濟創新力和生產力，形成更廣泛的以互聯網為基礎設施和創新要素的經濟社會發展新形態。
葛紅林帶領的中鋁團隊第一時間提出“互聯網+中鋁”的思路和方案。但葛紅林認為，與互聯網技術的結合，要先從小處切入。公司決定從“互聯網+管理”入手，先做一個更小的項目：“互聯網+會議管理”。
隨后，中鋁信息管理部很快將“互聯網+會議管理”方案付諸實施，華為“全景仿真視頻會議系統”中標。2015年8月，安裝在中鋁公司總部和中鋁股份分（子）公司之間的第一批“全景仿真視頻會議系統”投入使用。
這套系統一經投用，便體現出多重優勢：首先是會議召開快捷方便，會議召集人在電腦上操作就可快速召集會議；其次是交流效果好，與會者雖然遠隔千里，卻如同面對面交談，實現了無障礙交流；再次是保密性好，不需要會務人員和其他人員在會議現場，適于召開涉密會議。
不僅如此，全景仿真視頻會議系統最直接的優勢是大幅度降低了會議成本。根據中鋁內部統計，公司70個二級企業遍布全國25個省份，少開一次現場會議可以節省會議費21萬元。截至2016年9月，全公司43套全景仿真視頻會議系統共節省工時3萬個，節省會議費3000萬元。
值得一提的是，中鋁公司這種“互聯網+管理”的方式已經受到國資委的肯定，并引起很多央企效仿。公司方面告訴記者，“互聯網+管理”僅僅只是序幕，更宏大的“互聯網+中鋁”戰略已經在醞釀當中。
