葫蘆島鋅業鉛鋅廠強化設備管理
來源：電力資訊 日期：2017-03-21
常言道：“三分生產，七分設備。”可見設備管理工作的重要性。從2015年10月8日大修至今年2月底，葫蘆島鋅業股份有限公司鉛鋅熔煉車間鼓風爐系統已經連續穩定運行了505天，設備的日常檢修維護對后續的安全穩定生產更顯得尤為重要。
在爐體維護檢查方面，熔煉車間充分利用每次計劃休風清掃時機，對鼓風爐風口、冷凝器轉子進行仔細檢查、更換，在正常生產中每小時對風口的巡檢，爐前每次放渣過程中勤扎風口，保證每爐渣放凈、保持風口暢通，使風口使用壽命最長達到了8個月；他們還在計劃休風前充分對爐體內部“焦洗”；清掃期間，主任和作業長親自檢查確認鼓風爐爐體和冷凝器內部結瘤情況，對頑固結瘤進行爆破處理，減少“懸料”現象的發生，保證冷凝器有足夠的空間揚起鉛雨，有效達到鋅蒸汽的捕集效果。
在設備日常管理方面，車間班子帶領著車間檢修人員，不斷創新探詢適合熔煉生產實際的管理方式，以整個設備管理工作優化促進生產，降低成本，提高經濟效益，使車間設備管理水平得到了明顯提升。首先，該車間健全完善的設備檔案。詳細記錄設備的使用性能、各種備件的更換時間、損壞原因以及檢修所需時間，更換周期，便于對設備實施有針對性的維護和檢修方案。其次，加強庫房管理，對備品備件做到定置擺放，對每根螺絲、每個軸承進行認真分類，做好標簽和存放示意圖，便于檢修人員尋找，縮短檢修時間。第三，明確設備管理任務目標，降低設備故障率。強化設備日、周、月點檢定修制度，使設備達到最經濟最高效的運行狀態，把設備隱患消除在萌芽狀態。嚴格遵守以“人員素質管理為中心、設備管理為保障”的原則，提高檢修人員整體素質，推動設備的技術進步。第四，堅持技術培訓形式多樣化，他們把傳統的技術培訓與實際檢修作業中“實戰”相結合，提高和激發員工的操作技能。第五，常年堅持修舊利廢，充分調動職工積極性。發揮檢修人員每個人的技術優勢，按照“能修必修、能修不換”的原則，大力開展“挖潛增效，修舊利廢”活動，克服現場操作設備復雜、作業環境差等困難，用最短的時間修復備品備件交付生產。截至2月23日，修復料罐1個、箕斗轱轆4個、大氣缸2個、二次風閥1個及各種泵類及閥門數個，并利用廢舊槽剛制作鉛泵泵架1個，共節約成本10萬余元。
