本鋼集團“質(zhì)量控”贏得“好彩頭”
來源：電力資訊 日期：2017-04-25
“推行百分制質(zhì)量管理模式，強化工序質(zhì)量控制，完善包裝質(zhì)量管理，開展非計劃產(chǎn)品攻關……”本鋼集團采取一系列行之有效的“質(zhì)量控”舉措，贏得今年首季質(zhì)量管理“好彩頭”。一季度，質(zhì)量非計劃產(chǎn)品比去年同期降低33%.
創(chuàng)新管理模式，打造質(zhì)量工作新亮點。今年以來，本鋼集團組織板材各工序技術、管理人員編制了百分制質(zhì)量管理檢查評價表，確定鋼后工序各主要產(chǎn)線為質(zhì)量管理檢查評價單位，板材質(zhì)管中心制訂并下發(fā)了《本鋼板材百分制質(zhì)量管理評價檢查實施規(guī)定（暫行）》。在實施過程中，結(jié)合VDA過程審核,板材質(zhì)管中心會同板材產(chǎn)品研究院對各工序推進情況進行了檢查，各單位結(jié)合自身實際，采取了多項措施，并取得實效。如板材三冷軋廠逐步規(guī)范各項質(zhì)量管理制度，下發(fā)了《三冷軋產(chǎn)品質(zhì)量判定方法》《質(zhì)量說明反饋制度》等20余項制度，根據(jù)實際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行有針對性修訂，確保了現(xiàn)場按制度執(zhí)行，避免批量缺陷。同時，該廠每月根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃制訂機組不良品率指標，根據(jù)作業(yè)區(qū)指標完成情況，分析、梳理影響因素，制訂整改措施。僅3月份，板材公司鋼后質(zhì)量非計劃產(chǎn)品、缺陷率比去年同期降低43%.
強化過程控制，創(chuàng)造質(zhì)量工作新業(yè)績。今年以來，本鋼集團圍繞市場反饋問題，由板材質(zhì)管中心牽頭，每周組織召開“銷研產(chǎn)”例會，在銷售、生產(chǎn)、研發(fā)等部門支持配合下，及時捕捉市場信息，了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的變化，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求。同時，結(jié)合冷軋工序為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益的實際，以工序服從為原則，加強供冷軋工序原料質(zhì)量管理。板材質(zhì)管中心每周對供冷軋原料質(zhì)量情況進行跟蹤總結(jié)，每月組織專題會對質(zhì)量實際問題進行分析，研究制訂改進措施。一季度，供冷軋原料斷帶率以及外觀缺陷數(shù)量均比同行業(yè)和去年水平有所改善。另外，板材質(zhì)管中心組織各生產(chǎn)廠和包裝公司梳理完善了包裝質(zhì)量自檢自查和質(zhì)量確認制度，經(jīng)制造部、運管部、板材質(zhì)管中心共同協(xié)調(diào)，確保產(chǎn)品發(fā)車前包裝完好。
開展專項攻關，贏得質(zhì)量工作新提升。今年以來，本鋼集團通過生產(chǎn)早調(diào)度會和“銷研產(chǎn)”例會，對各工序質(zhì)量非計劃、重點合同執(zhí)行情況等質(zhì)量信息進行點評、分析，做到實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量情況，密切關注質(zhì)量波動趨勢，組織相關工序進行專項攻關。如板材煉鋼廠通過對各類質(zhì)量問題專項整改分析、制訂控制措施并有效進行固化，非計劃攻關初見成效。板材熱連軋廠通過重點質(zhì)量項目攻關、開展技術交流、降低返修品攻關及修訂質(zhì)量管理文件等各項措施，進一步提升了熱軋產(chǎn)品質(zhì)量。板材冷軋廠堅持生產(chǎn)“一貫制”原則，統(tǒng)一工藝溫度，速度調(diào)整生產(chǎn)，有效避免了批量性能不合產(chǎn)品的發(fā)生。本鋼浦項加強全流程質(zhì)量管控，針對影響非計劃主要缺陷開展工作，產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)改善。北營煉鋼廠通過采取絞線鋼中高堿度工藝優(yōu)化、中碳低硅和低碳低硅鋼種LF爐工藝優(yōu)化等措施，減少非計劃產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
