安慶石化新建RLG裝置核心反應器裝填催化劑
來源：電力資訊 日期：2017-08-22
“如果天氣晴好，再過兩天，催化劑裝填工作就完成了。”8月21日上午，安慶石化煉油二部新建RLG裝置反應器框架頂層，渾身濕透、仍堅持在高溫下進行催化劑裝填工作的工作人員介紹。
本次進行催化劑裝填的是新建RLG裝置核心設備第一反應器R101和第二反應器R102，裝填的劑種有RN-411精制劑、RHC-100裂化劑、RG-20保護劑、RG-30A保護劑、RG-30B保護劑、RG-1保護劑、瓷球等。
由于催化劑裝填好壞不僅影響催化劑裝填量，而且影響裝置處理量，更重要的是在裝填過程中若疏密不均，很容易使物料走“短路”或床層下陷，造成反應器內物料和溫度分布不均。裝填不均嚴重時將會出現無法控制的熱點，直接影響裝置的正常運行。而催化劑裝填不好導致的物料與催化劑接觸時間不等將影響到產品的質量和催化劑的使用壽命，催化劑的粒度匹配不合適將造成催化劑的遷移，因此，安慶石化對催化劑裝填過程高度重視，嚴格按照規范進行。
他們制定了詳細的裝劑方案和組織實施方案，預先制作好反應器裝填圖及各種記錄表格，對裝劑人員進行培訓，并提前將催化劑搬運至現場反應器附近，相同型號和相同生產批號的按照裝劑先后順序擺放好，做好防潮防水工作。裝劑前，煉油二部組織專業技術人員和技能操作人員對反應器及內構件進行了檢查，裝劑公司對參加裝劑人員進行組織與分工，催化劑搬運人員、檢查人員、進入反應器粑平人員、過秤人員、記錄人員等，專職專責。裝劑過程中，裝劑人員搶抓晴好天氣，按裝填圖要求在預定高度處裝入保護劑和催化劑，煉油二部派專人做好全程監護和記錄，確保了裝劑進度和裝劑質量。
